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流化床干燥设置 为干燥设备的主要机型之一

2020-09-25

 

近年来,随着科学技术的不断发展,流化床干燥设置的型式及应用也越来越多,设备的分类方法也有所不同。流化床干燥设置按被干燥物料可以分为粒状物料、膏状物料、悬浮液和溶液等具有流动性的物料三类;按照操作条件,流化床干燥设置可以分为连续式流化床干燥设置、间歇式流化床干燥设置;按结构状态,流化床干燥设置可以分为流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型(惰性粒子做载体)。随着流化床干燥设置的不断的改进、扩大,现已经成为干燥设备的主要机型之一。

 

那么流化床干燥设置有什么优缺点呢?别急,接下来,陕西智博为环保设备有限公司作为主要从事于工业污水处理、工业废气处理、多类蒸发器、多种干燥机组、各种容器、各种发酵于非标等成套设备的设计制造。并负责成套设备的安装、调试、技术培训及工程设备的改造等服务的企业,为您讲解一下流化床干燥的优缺点。

 

流化床干燥设置之所以得到广泛的发展,主要是因为:(1)由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3-7.0)×kW/m3·K;(2)由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;(3)在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;(4)物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;(5)干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。

 

但是流化床干燥设置也有一定的缺点,就是被干燥物料颗粒度有一定的要求,当几种物料混在一起干燥时,各种物料重度应当接近;一般要求不小于30um,不大于4mm为合适。由于流化干燥器的物料返混比较激烈,所以在单级连续式流化干燥装置中,物料停留时间不均匀,有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。

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